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重慶

產(chǎn)品名稱：壓濾機(jī)專用泵
所屬分類：壓濾機(jī)入料泵系列
產(chǎn)品簡介：壓濾機(jī)專用泵額定性能點(diǎn)和尺寸等都采用搪瓷泵、UHB耐腐耐磨砂漿泵、陶瓷泵、襯膠泵、氟合金泵、F型耐腐泵、Ih化工離心泵的換代產(chǎn)品，能滿足板框壓濾機(jī)和廂式壓濾機(jī)工藝流程中輸送溫度為-10℃~180℃帶有顆粒、粘度的各種腐蝕液體漿料懸浮物。該產(chǎn)品廣泛用于壓濾機(jī) 漿料液體、石油化工、稀土冶煉、礦砂運(yùn)輸、淀粉、制藥、農(nóng)藥、染料、油漆、造紙、電鍍、電力、食品等行業(yè)。

產(chǎn)品詳情

1、SNY-L負(fù)壓裝置壓濾機(jī)專用泵

在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下長期輸送液體，機(jī)械密封不承受工作壓力，確保機(jī)械密封永不泄露，是建設(shè)文明工廠的理想設(shè)備。

2、SNY-L型低轉(zhuǎn)速壓濾機(jī)專用泵

該泵是為輸送含顆粒性較大的漿料或有砂石之類的礦漿而設(shè)計(jì)的一種低轉(zhuǎn)速大流道泵，其結(jié)構(gòu)采用軸向進(jìn)口，徑向進(jìn)口，確保較大的砂石顆粒進(jìn)入泵腔后通過開式葉輪立即甩出，不會(huì)因停留泵腔內(nèi)而導(dǎo)致磨損或顆?？ㄔ谌~輪與泵蓋、泵體之間。從而彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。

3、用戶可根據(jù)不同介質(zhì)條件選用相應(yīng)的密封結(jié)構(gòu)，該泵不僅能在壓濾機(jī)特殊條件下使用，同時(shí)能滿足各種工況條件下酸堿溶劑的輸送。

4、材質(zhì)分表有氟塑料合金、超高分子聚乙烯、增強(qiáng)聚丙烯、蒙乃樂，哈氏合金，耐熱、耐腐合金、鑄鋼、鑄鐵等。

5、立式壓濾泵運(yùn)行平穩(wěn)，無需地腳固定，采用柔性機(jī)械密封使其運(yùn)行周期保證達(dá)到3年。

型號(hào)意義

性能參數(shù)

	泵額定轉(zhuǎn)速n=2900r/min					泵額定轉(zhuǎn)速n=1450r/min
泵型號(hào)	流量 m3/h	揚(yáng)程 m	效率 %	泵最大排出壓力Mpa	配用功率 KW	流量 m3/h	揚(yáng)程 m	效率 %	泵最大排出壓力Mpa	配用功率 KW
SNY25-25-125	3.2	20	53	0.23	1.1	1.6	5	45	0.06	0.55
SNY25-25-160	3.2	32	46	0.35	2.2	1.6	8	40	0.086	0.55
SNY25-25-200	3.2	50	38	0.52	4	1.6	12.5	33	0.13	0.75
SNY25-25-250	3.2	80	33	0.82	5.5	1.6	20	27	0.21	1.5
SNY 40-32-125	6.3	20	52	0.23	2.2	3.2	5	46	0.06	0.55
SNY 40-32-160	6.3	32	47	0.35	3	3.2	8	42	0.09	0.75
SNY 40-32-200	6.3	50	38	0.52	5.5	3.2	12.5	38	0.13	0.75
SNY 40-32-250	6.3	80	32	0.82	7.5	3.2	20	35	0.21	1.5
SNY 50-32-125	12.5	20	51	0.23	3	6.3	5	45	0.06	0.55
SNY 50-32-160	12.5	32	46	0.35	4	6.3	8	40	1.09	0.75
SNY 50-32-200	12.5	50	39	0.52	7.5	6.3	12.5	33	0.13	1.1
SNY 50-32-250	12.5	80	33	0.82	15	6.3	20	27	0.21	2.2
SNY 65-50-125	25	20	62	0.23	3	12.5	5	55	0.06	0.55
SNY 65-50-160	25	32	57	0.35	5.5	12.5	8	51	0.09	1.1
SNY 65-40-200	25	50	52	0.52	11	12.5	12.5	46	0.13	1.5
SNY65-40-250	25	80	46	0.82	18.5	12.5	20	39	0.21	3
SNY 65-40-315	25	125	39	1.28	30	12.5	32	33	0.33	5.5
SNY 80-65-125	50	20	69	0.23	5.5	25	5	64	0.06	1.1
SNY 80-65-160	50	32	67	0.35	11	25	8	62	0.09	1.5
SNY80-50-200	50	50	63	0.52	15	25	12.5	57	0.13	2.2
SNY80-50-250	50	80	57	0.82	30	25	20	53	0.21	4
SNY80-50-315	50	125	48	1.28	45	25	32	43	0.33	7.5
SNY100-80-125	100	20	77	0.23	11	50	5	73	0.06	1.5
SNY100-80-160	100	32	73	0.35	15	50	8	72	0.09	3
SNY100-65-200	100	50	72	0.55	30	50	12.5	68	0.13	4
SNY100-65-250	100	80	68	0.86	55	50	20	65	0.21	5.5
SNY100-65-315						50	32	58	0.33	11
SNY125-100-200	200	50	77	0.55	45	100	12.5	72	0.13	7.5
SNY125-100-250	200	80	75	0.9	75	100	20	72	0.21	11
SNY125-100-315						100	32	68	0.33	18.5
SNY125-100-400						100	50	60	0.52	30
SNY150-125-250						200	20	77	0.21	18.5
SNY150-125-315						200	32	75	0.33	30
SNY150-125-400						200	50	70	0.52	45
SNY200-150-250						400	20	81	0.21	37
SNY200-150-315						400	32	79	0.33	55
SNY200-150-400						400	50	78	0.54	90

安裝與故障

(1) 泵的安裝找正

① 泵機(jī)組放在地基上用水平儀檢查水平度，允許用楔鐵找平。

② 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼，水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

③ 卸掉聯(lián)軸器護(hù)罩，檢查聯(lián)軸器之間的間隙，一般為2mm。檢查水泵軸與電機(jī)軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。測量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差別不得超過0.3mm。（不準(zhǔn)安裝聯(lián)軸器柱銷）

(2) 管道安裝說明

吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大，原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。為最大限度減少漿體在管道和渦殼內(nèi)沉積，應(yīng)在吸入與每一個(gè)閘門之間的平行管段下面開一口，加裝放料管閥（管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定），以備在停車后放料。為便于維修泵，應(yīng)設(shè)吸入口的閘門，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，以便于拆裝。排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大，出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同，壓力表位于泵出口和第一個(gè)閥門之間的直管段上。

(3) 泵的試運(yùn)行

特別注意：先確定電機(jī)轉(zhuǎn)向正確方可安裝聯(lián)軸器柱銷，不允許盲目啟動(dòng)電機(jī)，嚴(yán)禁電機(jī)帶泵反轉(zhuǎn)，否則會(huì)使葉輪脫落，損壞其他部件。

① 啟動(dòng)前，必須添加足夠的潤滑油。機(jī)油（冬季N32，夏季N46），應(yīng)按油標(biāo)尺中間刻度為準(zhǔn)。

② 接通電機(jī)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，正確后卸下防護(hù)罩安裝聯(lián)軸器柱銷，上緊后重新安裝好防護(hù)罩。

③ 將進(jìn)口閥門完全開啟；開啟注水閥門箱泵內(nèi)注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；將出口閥門打開調(diào)制到1/4；啟動(dòng)機(jī)組，待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定即可緩慢開啟出口閥門，知道完全開啟或滿足工況要求為止。

④ 檢查泵填料處泄露是否正常，泄露量大時(shí)應(yīng)填加盤根（建議填加我公司佩帶專用盤根），盤根也不宜壓的過緊，否則會(huì)燒壞盤根，低漏為正常

特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機(jī)轉(zhuǎn)向后，在穿上聯(lián)軸器柱銷。切不可電機(jī)帶動(dòng)泵反轉(zhuǎn)，但允許在電機(jī)斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過要注意高差特別時(shí)（≥80m）。亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。

熱門標(biāo)簽：壓濾機(jī)專用泵

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